制造业是劳动密集型行业，不仅需要大量的劳动力而且在劳动时间、工作强度上也有严格的要求。制造业人力成本占企业总成本比为50%-60%。制造业是劳动密集型产业，具有比较强的行业特征。在制造业中，以机器替代人工是常见的模式。很多人认为自动化、信息化才是未来制造业方向，其实并不如此。智能制造需要多场景应用，才能产生价值；有大量用户对自动化、信息化的需求，又能节省大量劳动力成本开支；没有企业对机器人自动化要求很高而人工成本却又较低等等方面存在很多问题和痛点。

一、工业企业的人力资源现状

现在很多工业企业普遍存在人力资源浪费现象，在生产经营过程中需要大量的人力、物力，这会造成成本上升过快。但一些小企业由于产品研发能力有限，人员短缺不说，产量还跟不上销量；产品质量检测存在问题不敢出问题；产能不足造成浪费大。尤其是当小企业对生产现场管理人员、技术工人等都比较松懈时，小企业员工的工资水平更高。企业如果能够把生产经营过程中人工管理提升到一个较高标准，那么生产经营将更加稳定、高效。同时还能进一步提升技术水平、优化生产组织、降低劳动强度，降低运营成本、提升盈利能力。所以目前很多工业企业都在朝着这个方向努力。虽然未来的智能制造将会是未来的趋势和热点，但目前大多数工业企业只是把它作为一个发展方向，很难全面实现智能制造业的落地实施与发展。

二、劳动力成本影响因素

随着互联网技术的发展，网络信息技术与制造业的深度融合已经形成了新的产业格局：信息技术与制造业的融合催生了新产业，“互联网+”为制造业带来了新的发展机遇。制造业企业的用工方式、成本结构、管理方式、文化模式等都将产生深刻变化。在传统模式下：员工流失快、工资低、发展空间小、劳动保护不够、不适应现代工作方式等。通过互联网可以为行业内制造业节省大量人工成本，让工作更加轻松与舒适。未来制造业向智能化、网络化、服务化转变，必然是一种趋势。中国制造业在过去十年取得了长足发展（中国制造业总规模已经占到全球的70%)并已具备了一定的市场竞争力，为中国 GDP总量的50%以上增长做出了巨大贡献。

三、如何降低人工成本

由于工业企业人工成本高，而企业对人力资源的投入也是比较大的，那么企业可以从哪些方面入手减少人力支出呢？首先从自身发展战略考虑，如果一个企业想要在行业中发展自己的核心竞争力并长期占据优势地位；就要不断加强内部管理和内部人才建设，为企业带来更多的人才。其次就是可以借助人工智能等先进技术提升自身竞争力，提高企业综合竞争力。因为传统人工管理的模式是依靠大量的人来管理这些设备和物料。这些设备和物料都是在固定的时间和固定的地点进行作业，不会发生太大变化。这些设备和物料在日常使用中有很大的局限性，不能实时监控到这些设备和物料在什么时间发生了什么情况。所以如果想要让这些设备和物料发挥最大的作用、为企业带来更多价值的话就必须要依靠这些信息化工具。