从人力成本上说，石油石化行业人均工作强度大、劳动效率低、劳动成本高。从单位角度说，石油石化行业人均劳动效率低、劳动资源浪费、劳动强度大、劳动安全隐患多。但值得注意之处是，石油石化行业人均劳动强度不高，企业效益好却是硬道理，而员工劳动成本低恰恰是企业实现可持续发展、获得更多经济效益所必须付出的努力。长期以来，油田公司高度重视油气产量、单位效益等关键指标完成情况，加大员工劳动成本管理，以“一降一增”为抓手促进企业提质增效。特别是2015年以来，石油石化行业人力成本同比下降21.8%,企业效益持续向好。

一、提高认识，夯实基础

在生产运行中，我们坚持“一企一策”精准调整产量结构，通过加快调整优化工作节奏提高产能利用率，降低单位生产成本，保证了油气产量平稳增长。2015年公司实现了油气田“降本增效”的既定目标任务，其中对老油田资源评价及储量优化工作已完成，整体产能达到44万吨/年，比2015年增长0.59%。油田公司把控生产成本作为推进提质增效的一项重要工作来抓，与油田改革发展实践紧密结合。通过开展生产运行分析、风险评估及隐患排查治理，为科学决策提供依据；通过加大“三基”建设力度，建立以质量管理为核心、以劳动效率、运行成本为核心的劳动组织体系；通过开展“三优”创建活动和强化成本管控等措施，为企业持续健康发展提供组织保障。通过开展生产优化工作，使劳动效率大幅提升，对提高老油田开发效益发挥越来越重要作用。2015年公司油气田累计减少人员1860人，较上年减少418人；油水井产量同比下降3.6%;单井作业工作量同比减少14.3%;节约生产成本9190万元、人均工作量同比增加约850元；减少员工工作强度4.7万小时、人均工作量减少1450小时，节约职工工资支出910万块……这些成绩值得油田公司点赞。

二、统筹安排，挖潜增效

通过统筹安排，节约人力成本，增强企业发展后劲。一是全面实行“四班四运转”。即：以油井组为单位，实行小班轮班和大班休息；实行轮休人员与井下作业人员在同一平台上完成工作任务；实行“两班三运转”；实行“三班四运转”。2015年以来，仅此一项就节约人力成本297万元；二是降低人力消耗：加强人力资源统筹控制，减少人员浪费，确保生产运转有序，促进了油气产量的稳定增长；三是加快信息化建设：依托石油石化工业云平台建设资源共享平台，建立了井控管理系统平台，及时共享生产动态数据，并通过信息化手段实施综合分析评价和预警预测应用，减少员工在井下作业中因安全因素导致违章作业被处理现象；四是开展“安全生产月”活动：严格落实安全生产责任追究制度，及时排查整治各类安全隐患，确保员工生命安全和身体健康。五是强化员工劳动保障、保险管理水平：通过制定考核标准、完善制度体系、优化薪酬结构等措施，努力降低费用支出。目前公司仅去年就已节约各类费用支出5800多万元。

三、发挥优势，创新发展

近年来，油田公司不断加大科技创新力度，不断提高油田公司的核心竞争力。通过大力开展技术创新活动，推动技术革新，推进降本增效。其中，大庆油田建立了《水平井压裂技术管理规程》《油田注水井压裂工艺管理规范》等多项技术标准和规范，不断提升油田公司管理水平。1/3以上管理岗位实现了无人值守作业。大庆油田通过开展油水井智能注水评价、注水过程中井筒智能监测等技术攻关，有效控制了油水井注水周期、注水参数及注水量等关键参数；研发出高压加药工具、高压注药工具等具有自主知识产权装备，并应用于油田生产实践；开展储层评价与调整等一系列工艺试验与优化，有力提升了油田产量。此外，大庆油田还大力开展安全文明标准化工作。....中国石油、中国石化先后实施6项劳动安全技能竞赛活动、9项技能大师工作室创建活动、14项合理化建议活动，为提高劳动生产率、实现企业高质量发展提供坚实保障。...

四、注重预防，杜绝浪费

严格执行厉行节约、反对浪费的有关规定，加强成本预算和资金管理。大力开展降本增效工作，开展“五比五看”劳动竞赛活动。制定《公司降本增效工作方案》，严格执行《公司降本增效管理规定》，加强成本管理，建立成本管理信息平台和成本管理网络系统，建立与外部单位沟通交流机制，通过开展降本增效工作，在制度和执行层面实现了节能减排和降本增效。在节材方面提出了5项措施，全面加强施工现场环保治理工作以及修旧利废工作。目前油田修旧利废工作取得初步成效，实现修旧利废128.87万元，取得较好成绩。