随着我国经济的高速发展，人民生活水平日益提高，人民对美好生活的需求日益增长。而线束作为电子元器件产业中最重要的部件之一，其产品对国家经济发展和人民生活水平有着十分重要的影响效应。尤其是汽车产业的迅猛发展，使我国对线束需求量越来越大。目前全球每年消耗大量铝材用于制作线束、变压器、开关及插座等产品。由于这些产品用途广泛多样，又具有较高的机械强度和耐腐蚀性，因此其需求量一直在不断上升。由于中国电子元器件市场规模不断扩大，同时随着中国工业和信息化实力的提高，传统高劳动生产率产业正面临着严峻的挑战。根据国际组织统计分析表明：预计到2023年世界汽车销量将达到1100万辆。汽车生产企业需要扩大线束生产规模，采用新技术以提高线束质量、提高劳动生产率、降低人工成本和产品销售价格等方面需要采取有效行动。为了能充分满足新技术日益增长的需求及市场环境在激烈竞争下不断变化发展，线束厂提出了对人力资源配置问题的解决方案。

一、线束厂人力资源现状分析

线束厂生产作业是以自动控制为基础的，因此人工调度及处理问题的能力都要高出不少，同时又受到环境、设备等条件的限制。线束厂员工工作效率很低，尤其是人工操作方面存在很多问题而不能通过合理安排得到解决：(1)人力资源需求：在现在这样一个社会中，人与人都很难达到和谐状态，因此对企业的发展来说人力成本过高。通过以上分析我们可以发现企业在人才招聘方面投入较多精力为员工提供学习和培训服务，但是招聘效果不明显。目前市面上没有完善的入职培训体系，让员工学习企业文化，为员工提供良好的企业形象，企业会给与一定的工资福利待遇。同时员工的岗位职责、工作内容不明确也会影响到生产效率及品质等行为。因此该公司要求建立适应新技术能力及新知识水平的人力资源配置体系：根据线束厂现有人员情况分析如下：以线束厂为例：员工多为大专以上学历，专业知识较为薄弱，专业技能和职业道德方面有待提高。

二、提高生产效率的解决方案

首先，提高员工生产效率。随着新技术、新产品的不断发展，线束已经不再局限于传统的机械结构形式，而是越来越趋于复杂。在产品技术发展的潮流下，线束制造行业逐渐从单一加工模式向多功能、高精度、智能化方向发展。目前线束自动化已成为当今世界上发展最为迅速的一种技术。特别在汽车线束制造领域中，对于其使用环境和条件以及要求都有较严格的要求或标准。在线束厂经常会出现一些新技术出现没有使用或应用了很长时间都达不到的性能指标。如：由于新技术不断出现、新产品需要在线束生产领域中使用新设备、采用新材料、改进传统工艺等因素导致线束生产效率难以满足需求。因此如何提高线束生产能力、提高生产效率就成为线束厂在进行产品研发时需要重点考虑和解决办法。为了能够更好发挥这些功能以及提高生产效率与质量而进行。下面就围绕这几个方面展开分析。

三、生产自动化与设备智能化应用

智能化生产线的应用可以大大降低人员配置的比例，减少人工的使用率，提高工作效率。通过自动化生产线可以减少工人数量，提高工作效率。因此工厂可以采用多种自动化系统进行生产及管理。利用自动化系统设备，可以更好地提高生产效率。同时通过生产过程信息化管理系统的应用，可以通过优化生产流程来提高生产效率，保证每一件产品质量及提高企业形象。实现了自动化后能使生产线上的工人减少90%-95%。以最大程度地降低生产过程的人工误差从而降低生产成本和产品质量。提高效率的同时能提升工作效率及产品质量。

四、企业用工需求预测

人力资源需求主要集中在生产一线，且主要以熟练工人为主，一般可占员工总数的90%以上。根据2018年中国汽车市场的统计数据,2018年我国汽车销量达到1252万辆，同比增长14.9%。随着国家经济增长速度放缓，汽车行业景气度持续下滑。2017年受全球贸易战影响中国汽车产量大幅下降，影响到了汽车行业。2023年一季度，汽车行业增速为-6.1%,这是汽车行业的首次下滑;2023年上半年累计同比下降4.3%,汽车市场处于持续低迷的状态。受中美贸易战影响，国内汽车销量开始下滑。据中国汽车工业协会数据统计显示:2023年1-6月份我国汽车产销分别完成2473.1万辆和243.6万辆以及240万辆，同比分别下降6.8%和5.8%.2023年国内市场汽车产销分别完成284.7万辆和286.9万辆；同比分别下降8.9%和6.4%。因此可以看出,2023年我国汽车产业整体呈现下滑趋势，汽车产销出现负增长。