冷库在一个存储周期内，一般会产生大量的冷库装卸人员费用，其中包括库内设备、机械、人工费用，也包括人员工资和各种物资的开支。因此说人工在冷库装卸费用中占有非常大的比重。在市场竞争激烈的今天，不仅对冷藏库装卸效率有较高要求，也是最让人头疼的一项工作了。人工装卸工一般都在大型冷库内作业，而其作业过程中存在着一定程度上的不规范操作和人为因素等原因，导致了一定的成本损失。那么如何才能有效地降低装卸成本呢？下面我们就来看看冷库如何提高装卸效率和节约成本在装卸方面我们可以从以下几个点入手：●人工作业费用降低。

1、利用先进的人工作业方式，如拣货、上架、码垛等。

拣货员每天在冷库内的工作强度都很大，通常需要在冷库内呆上几个小时。而在拣货员拣货的同时，还要根据商品的性质、数量等因素，选择不同的叉车来进行拣货、上架、码垛等工作的操作。如果使用了先进的拣货模式，就可以大大降低了工人搬运商品过程中的工作强度和成本，大大提高了效率和作业效率。对于一些需要重复性劳动的员工来说，可以选择一些工作量较小的人力密集型岗位来进行工作。例如搬运纸箱：利用叉车工作时产生的风力来提升纸箱的质量或者提升纸箱的承重能力；搬运纸箱时将纸箱放在地面或其他易于摆放运输的位置；码垛工作时将纸箱放置在货垛中或通过码垛来提升货物的摆放效果等。

2、利用计算机系统进行货物的分仓管理：

在进行货物的分仓管理时，应根据入库货品和出库货品信息将入库货品进行分类。然后利用 RFID标签将这些货物绑定到叉车上，然后将每个入库货品对应一个托盘上必须贴上标签）储存到指定区域，再通过传送带将货物送到对应的区域。这样每个入库货物的信息都会被记录清楚了。之后在冷库管理过程中，还可以对进出库货品采用标签化管理：在出库时先在货物上贴上标签，然后利用叉车将它们运送到指定区域；在入库后将它们重新贴上标签即可正常出库了。这样一套操作下来可以节省大量人力资源，提高装卸效率且节约相应成本；同时也大大减轻了搬运人员的劳动强度！

3、优化出库作业流程，减少人工重复劳动，从而降低人工成本的支出。

出库作业流程的优化，要针对不同的货物进行操作。比如不同货物进仓出库时，不同的商品出仓后，要用不同的方式进行上架。这样不仅提高了效率，而且能减少重复劳动和费用支出。另外，通过 PDA手持终端来读取出入库商品的条码，然后根据实际情况打印出库单和出库单来完成入库作业及出库任务，减少了工作量和重复劳动。针对库位问题也可以用到类似上述的流程优化来实现提高装卸效率的目的。目前很多冷库装卸过程都是靠人工在进行操作时产生劳动力消耗较大导致的人力资源浪费问题。但是通过利用 PDA手持终端操作，不仅能有效提高出库单和到货单准确率和作业效率也能减少一定程度上的劳动力消耗，从而降低了冷库装卸成本！

4、采用先进的 AGV自动化技术及托盘装卸搬运机器人，从而可以大大节省人力费用，并且提高搬运效率，降低搬运工人负担。

●仓库人员可直接在货主的搬运下完成入仓作业，不用进行大量的二次作业。●库内工作人员只需在电脑前完成作业任务即可，不需要额外人力劳动及其他成本投入。●货主通过系统自动进行拣货操作，无需人工干预。在冷库存储过程中，如果货物处于较大存放量时，就需要使用到人工进行搬运等操作。而人工不仅劳动强度大且工作效率低，还存在很多问题造成搬运成本居高不下的情况。因此，通过冷库中所使用的 AGV自动化技术及托盘装卸搬运机器人，可以大大节省人力费用和降低装卸工人负担。●先进的 AGV自动化技术可以大幅减少仓库人员的数量（提升20%以上）。